دانش بنیان

این محصول دانش بنیان بر اساس ولکانیزاسیون سرد اجرا طراحی و فرموله شده است این چسب بصورت دو جزیی است و که با یک سخت کننده ترکیب شده و پس از میکس قابل استفاده است این چسب برای اتصال انواع لاستیک های صنعتی و طبیعی شامل SBR ، EPDM ، Chloroprene ، PVC و سایر انواع لاستیک های مورد مصرف در صنعت نوار نقاله کاربرد خواهد داشت.

بسته بندی

نوع وزن خالص تعداد در کارتن
کیلو 750 گرم 12 عدد
گالن کتابی 3 کیلو گرم 6 عدد
حلب 13 کیلو گرم -

روش استفاده

  • با توجه به اینکه در طراحی این محصول از حلال هایی استفاده شده است که آتش گیر نیستند ولی در محل استفاده بایستی از فن برای تهویه هوا استفاده شود تا بخارات حلال خارج شوند
  • هنگام استفاده از چسب و عملیات آپارات، کلیه موارد ایمنی از قبیل استفاده از ماسک ، دستکش ، عینک و لباس کار پشمی مناسب الزامی است.
  • از تماس چسب با پوست دست و صورت جلوگیری شود تا موارد آلرژیک پوستی ایجاد نکند
  • در صورت تماس چسب با چشم ، سریعا" با آب و صابون شسته شده و به پزشک طب کار منطقه خود مراجعه نمایید.
  • هاردنر یا سخت کننده چسب Desmodur RE آتش گیر است اما در مخلوط با چسب ، غیر آتش گیر خواهد بود ولی بهتر است در هنگام استفاده، ضمن داشتن تهویه مناسب از روشن کردن آتش و سیگار خودداری شود.
  • برای شستشوی ابزار آلات کار و نیز لباس کار آغشته به چسب میتوانید از حلال شستشوی Maxsol Solvent  قوام استفاده نمایید بدیهی است که ایمنی های لازم در این خصوص نیز رعایت شوند.
  • از رقیق کردن چسب و هاردنر خودداری شود چون استحکام چسبندگی کمتر خواهد شد.

مدت و نحوه‌ی نگهداری

  • انبار داری محصول می بایستی در دمای 10-40 درجه سانتیگراد، بدور از نور مستقیم خورشید و فضای مسقف باشد.
  • با توجه به اینکه این شرکت از نحوه انبارداری ، محل و نحوه انجام کار در پروژه های شما اطلاعی ندارد و مجری این کار نیست لذا ضمن یاد آوری نکات ایمنی مذکور ، هیچ گونه مسئولیتی بابت خسارات ناشی از عدم رعایت نکات ایمنی در حین کار یا انبارداری نامناسب ، متوجه شرکت چسب قوام نخواهد بود اما در صورت نیاز میتواند مشاوره فنی در این زمینه به مشتریان ارایه نماید.
  • مشخصات فنی چسب و هاردنر:
Physical PropertiesComponent AComponent B
ColorBlackDark Yellow
AppearanceViscose LiquidTransparent liquid
Weight per Package750gr30gr and other pack
Solvent—–Ethyl Acetate
Liquid DiluentCyclohexane——–
Resistanceexcellent——–
Density at 23ºC1.05 ± 0.04gr/cm³0.96±0.02gr/cm³
Viscosity at 25ºC2200~2700 mPa s1.8~2.1 mPa s
Application Temperature+10 to 45°C (Maximum constant)——-
Non-volatile content——12~20%
NCO- Content——9.5~10%  
Operating Temperature  100°C Rubber to Metal 80°C Rubber to Rubber 80°C Rubber to Fabric  ——
Tensile Strength at 25ºC0.35 MPa——
Pot life  The gel time or working life mixture is approximately 2 hours at 21°C.  
Coverage  Approximately 2~2.5 m² per 1kg / coat by brush coating
Packing750gr SG 2000 (component A) with 60gr Hardener Desmodur RE (component B).  
Storage and shelf lifeSG 2000 (component A) and Hardener Desmodur RE (component B) should be stored in a cool dark place away from heat, sparks and flame under 20°C. Shelf life of unopened containers is
  • کاربردهای محصول:

این محصول دو جزیی سرد اجرا بر پایه پلیمر های نئوپرن همراه با مواد ولکانیزه کننده برای کاربرد های

رابر لاینینگ، آپارات لاستیک به لاستیک، لاستیک به سطوح سیمانی، لاستیک به فلز، لاستیک به فایبر گلاس، آپارات و اتصالات انواع نوار نقاله های مورد مصرف در صنایع معدنی، کارخانچات سیمان، ذوب آهن، پتروشیمی ها و… طراحی و فرموله شده است.

  • نحوه میکس کردن چسب و هاردنر:

هر کوارت از چسب تسمه نقاله SG-2000 با یک شیشه 30 گرمی هاردنر به عنوان سخت کننده مخلوط شده و به عنوان چسب آپارات، آماده استفاده می باشد. زمان لازم برای مصرف چسب میکس شده بین 2 تا 3 ساعت بسته به شرایط دمایی محیط در نظر گرفته میشود.

  • آماده سازی سطوح:

برای ایجاد یک اتصال قوی باید آماده سازی سطح برای اجرای عملیات آپارات تسمه نقاله به دقت انجام شود تا استحکام چسبندگی به حداکثر برسد در کلیه مراحل آماده سازی سطح و آپارات، دمای محیط باید بین 10 تا 40 درجه سانتیگراد و رطوبت محیط نیز زیر 80 درصد باشد.

  • لاستیک به استیل یا فلز:

تمام سطح باید تمیز و عاری از گرد و غبار و چربی، رنگ و سایر سطوح سست و شکننده باشد برای این منظور ابتدا سطح با گلوله های نمره 2 میل سند بلاست میشود سپس سطوح را از گرد و غبار حاصل تمیز کرده و از حلال شستشوی Maxsol Solvent برای از بین بردن هرگونه چربی روی سطوح استفاده میشود سطح آماده سازی شده، حد اکثر یک ساعت بعد باید عملیات آپارات انجام شود. برای چسبندگی بیشتر میتوان از دزمودور RE قوام به عنوان یک لایه پرایمر استفاده کرد.

  • لاستیک به فایبر گلاس:

ابتدا سطح فایبر گلاس را با حلال شستشو داده و از چربی های احتمالی خوب تمیز نمایید بعد در صورت لزوم سند بلاست کرده و مجددا با حلال شستشو تمیز نمایید تا ذرات باقیمانده از عملیات سند بلاست از بین بروند سپس یک لایه از چسب SG-2000  را به عنوان پرایمر روی سطح اعمال کرده و بعد از یک ساعت مجددا لایه نهایی چسب را زده و بعد از چند دقیقه که هنوز چسب تگ (چسبندگی) دارد، دو سطح را روی هم آپارات نمایید.

  • لاستیک به لاستیک:

روش آماده سازی لاستیک نیز مشابه است فقط نیاز به سند بلاست ندارد و شستشوی سطوح و اعمال دو مرحله ای چسب مورد نیاز است.

  • لاستیک به سطوح سیمانی یا بتن:

سطوح بتنی و سیمانی نیز نیاز به سند بلاست دارد تا سطوح متخلخل و سست از بین رفته و سطح صاف و یکنواختی ایجاد نماید در مواردی نیز نیاز به اسید شویی دارد که پس از سند بلاست اولیه بر حسب نیاز و کاربرد اختصاصی انجام میگیرد برای استحکام بیشتر میتوان از Desmodur RE قوام به عنوان یک لایه پرایمر استفاده کرد پس از آماده سازی سطوح روش اعمال چسب طی دو مرحله انجام میگیرد. سطوح چوبی نیز روشی مشابه دارد با این تفاوت که بجای سند بلاست ، پوستاپ خورده و عملیات آماده سازی انجام میگیرد.

  • پارچه به پارچه:

انواع پارچه و نخ های بافته شده مورد استفاده در نوار نقاله ها نیز باید تمیز شوند و طی دو مرحله عملیات چسب زنی یا آپارات انجام گیرد.قبل از عملیات آپارات از استحکام پارچه و یا نخ های بافته شده اطمینان حاصل نمایید تا یک استحکام چسبندگی مناسب داشته باشید.

  • روش اتصال و آپارات:

پس از اطمینان از آماده سازی سطوح، چسب SG-2000 روی سطوح اعمال شده و حباب های احتمالی با قلم مو یا کاردک گرفته شود و مدت یک ساعت زمان داده شود تا این لایه اول خشک شود. سپس لایه دوم چسب روی آن اعمال شده و بسته به شرایط دمایی و محیطی، مدت 3 تا 6 دقیقه زمان داده شود تا مقداری از حلال چسب تبخیر شود و موجب تبله کردن رابر نشود در این حالت، چسب باید دارای تگ اولیه باشد و کامل خشک نشود. سپس دو لایه را روی هم چسبانده و با غلطک و فشار لازم، دو سطح را کاملا روی هم فیکس کرده و به مدت 24 ساعت تحت فشار و پرس قرار گیرد تا به حد اکثر استحکام چسبندگی برسد.

روش اتصال یا آپارات نوار نقاله ها روی هم و سطوح مختلف تقریبا مشابه بود و عملیات آماده سازی آنها تفاوت هایی از نظر کاربرد و نوع سطوح خواهد داشت. در هنگام عملیات چسب زنی و آپارات دمای محیط باید بین 5 تا 45 درجه سانتیگراد باشد و رطوبت محیط نیز زیر 80 درصد باشد بعد از اعمال چسب میتوان برای تسریع فرآیند آپارات و بسته به سطوح، عملیات حرارتی بین 80 تا 100 درجه سانتیگراد را نیز انجام داد.

Back To Top
صفحه اصلی
محصولات
حساب کاربری
سفارش