چسب رابر لاینینگ SG-3000

 بسته بندی

Physical PropertiesComponent AComponent B
ColorBlackDark Yellow
AppearanceViscose LiquidTransparent liquid
Weight per Package750 gr30 gr and other pack
Solvent—–Ethyl Acetate
Liquid DiluentCyclohexane——–
Resistanceexcellent——–
Density at 23 º C1.05 ± 0.04 g/cm30.96±0.02 g/cm3
Viscosity at 25 º C1700-2300 mPa s1.8- 2.1 mPa s
Application Temperature+10 to 45 ºC (Maximum constant)——-
Non-volatile content——12-20%
NCO- Content——9.5-10%  
Operating Temperature  100 °C Rubber to Metal 80 °C Rubber to Rubber 80 ºC Rubber to Fabric  ——
Tensile Strength at 25º C0.35 MPa——

این محصول بر پایه پلیمر های بای پرن و غیر آتش زا طراحی شده است که برای چسباندن لاستیک به لاستیک، لاستیک به فلز (رابر لاینینگ) کاربرد دارد این محصول به همراه یک شیشه Desmodur RE ارایه میگردد که برای کاربرد های سرد اجرا و گرم اجرا (رابر لاینینگ) فرموله شده است که برای رابر لاینینگ تمام مخازن مواد شیمیایی صنایع نفت و گاز و پتروشیمی، محصولی کاربردی است.

چسب رابر لاینینگ SG-3000 قوام بر اساس ولکانیزاسیون سرد و گرم  اجرا طراحی و فرموله شده است این چسب بصورت دو جزیی است که با یک سخت کننده ترکیب شده و پس از میکس قابل استفاده است این چسب برای اتصال انواع لاستیک های صنعتی و طبیعی شامل SBR ، EPDM ، Chloroprene ، PVC و سایر انواع لاستیک های مورد مصرف در صنعت نوار نقاله و نیز رابر لاینینگ کردن مخازن فلزی صنایع نفت ، گاز ، پتروشیمی و نیز سایر مخازن ذخیره حلال و مواد شیمیایی  کاربرد خواهد داشت.

کاربردهای محصول:

این محصول دو جزیی سرد و گرم  اجرا بر پایه پلیمر های کلروپرن همراه با مواد ولکانیزه کننده برای کاربرد های خاص رابر لاینینگ ،  آپارات لاستیک به لاستیک ، لاستیک به فلز ، لاستیک به فایبر گلاس ، آپارات و اتصالات انواع نوار نقاله های مورد مصرف در صنایع معدنی ، کارخانچات سیمان ، ذوب آهن ، رابر لاینینگ مخازن مواد شیمیایی و نفتی در صنایع نفت ، گاز و پتروشیمی ها و… طراحی و فرموله شده است.

نحوه میکس کردن چسب و هاردنر:

هر کوارت از چسب تسمه نقاله SG-3000 با یک شیشه 30 گرمی هاردنر به عنوان سخت کننده مخلوط شده و به عنوان چسب رابر لاینینگ و آپارات ، آماده استفاده می باشد. زمان لازم برای مصرف چسب میکس شده بین 2 تا 3 ساعت بسته به شرایط دمایی محیط در نظر گرفته میشود.

آماده سازی سطوح:

برای ایجاد یک اتصال قوی باید آماده سازی سطح برای اجرای عملیات رابر لاینینگ و آپارات تسمه نقاله به دقت انجام شود تا استحکام چسبندگی به حداکثر برسد در کلیه مراحل آماده سازی سطح و آپارات ، دمای محیط باید بین 10 تا 40 درجه سانتیگراد و رطوبت محیط نیز زیر 80 درصد باشد.

لاستیک به استیل یا فلز: تمام سطح باید تمیز و عاری از گرد و غبار و چربی ، رنگ و سایر سطوح سست و شکننده باشد برای این منظور ابتدا سطح با گلوله های نمره 2 میل سند بلاست میشود سپس سطوح را از گرد و غبار حاصل تمیز کرده و از حلال شستشوی Maxsol Solvent برای از بین بردن هرگونه چربی روی سطوح استفاده میشود سطح آماده سازی شده ، حد اکثر یک ساعت بعد باید عملیات رابر لاینینگ و آپارات انجام شود. برای چسبندگی بیشتر میتوان از دزمودور RE قوام به عنوان یک لایه پرایمر استفاده کرد.

لاستیک به فایبر گلاس: ابتدا سطح فایبر گلاس را با حلال شستشو داده و از چربی های احتمالی خوب تمیز نمایید بعد در صورت لزوم سند بلاست کرده و مجددا با حلال شستشو تمیز نمایید تا ذرات باقیمانده از عملیات سند بلاست از بین بروند سپس یک لایه از چسب SG-3000  را به عنوان پرایمر روی سطح اعمال کرده و بعد از یک ساعت مجددا لایه نهایی چسب را زده و بعد از چند دقیقه که هنوز چسب تگ (چسبندگی) دارد ، دو سطح را روی هم آپارات نمایید.

لاستیک به لاستیک:

روش آماده سازی لاستیک نیز مشابه است فقط نیاز به سند بلاست ندارد و شستشوی سطوح و اعمال دو مرحله ای چسب مورد نیاز است.

لاستیک به سطوح سیمانی یا بتن:

سطوح بتنی و سیمانی نیز نیاز به سند بلاست دارد تا سطوح متخلخل و سست از بین رفته و سطح صاف و یکنواختی ایجاد نماید در مواردی نیز نیاز به اسید شویی دارد که پس از سند بلاست اولیه بر حسب نیاز و کاربرد اختصاصی انجام میگیرد برای استحکام بیشتر میتوان از Desmodur RE قوام به عنوان یک لایه پرایمر استفاده کرد پس از آماده سازی سطوح روش اعمال چسب طی دو مرحله انجام میگیرد. سطوح چوبی نیز روشی مشابه دارد با این تفاوت که بجای سند بلاست ، پوستاپ خورده و عملیات آماده سازی انجام میگیرد.

پارچه به پارچه:

انواع پارچه و نخ های بافته شده مورد استفاده در نوار نقاله ها نیز باید تمیز شوند و طی دو مرحله عملیات چسب زنی یا آپارات انجام گیرد.قبل از عملیات آپارات از استحکام پارچه و یا نخ های بافته شده اطمینان حاصل نمایید تا یک استحکام چسبندگی مناسب داشته باشید.

روش اتصال و آپارات:

پس از اطمینان از آماده سازی سطوح ، چسب SG-3000 روی سطوح اعمال شده و حباب های احتمالی با قلم مو یا کاردک گرفته شود و مدت یک ساعت زمان داده شود تا این لایه اول خشک شود سپس لایه دوم چسب روی آن اعمال شده و بسته به شرایط دمایی و محیطی ، مدت 3 تا 4 دقیقه زمان داده شود تا مقداری از حلال چسب تبخیر شود و موجب تبله کردن رابر نشود در این حالت ، چسب باید دارای تگ اولیه باشد و کامل خشک نشود سپس دو لایه را روی هم چسبانده و با غلطک ، چکش و فشار لازم ، دو سطح را کاملا روی هم فیکس کرده و به مدت 24 ساعت تحت فشار و پرس قرار گیرد تا به حد اکثر استحکام چسبندگی برسد.

روش اتصال یا آپارات نوار نقاله ها روی هم و سطوح مختلف تقریبا مشابه بود و عملیات آماده سازی آنها تفاوت هایی از نظر کاربرد و نوع سطوح خواهد داشت.

در هنگام عملیات چسب زنی و آپارات دمای محیط باید بین 5 تا 45 درجه سانتیگراد باشد و رطوبت محیط نیز زیر 80 درصد باشد  بعد از اعمال چسب میتوان برای تسریع فرآیند آپارات و بسته به سطوح ، عملیات حرارتی بین 80 تا 100 درجه سانتیگراد را نیز انجام داد.

مشخصات فنی چسب و هاردنر:

Pot life  The gel time or working life mixture is approximately 2 hours at 21 ºC.  
Coverage  Approximately 2-2.5 m2 per 1 kg / coat by brush coating
Packing750 gr SG 3000 (component A) with 30-gram Hardener Desmodur RE (component B).  
                    Storage and shelf life                                                                                    SG 3000 (component A) and Hardener Desmodur    RE (component B) should be stored in a cool dark place away from heat, sparks and flame under 20° C. Shelf life of unopened containers is one year.

بسته بندی

نوع وزن خالص تعداد در کارتن
لیتری 750 گرم 12 عدد
گالن کتابی 3 کیلو گرم 6 عدد
حلب 12 کیلو گرم -
Back To Top
صفحه اصلی
محصولات
حساب کاربری
سفارش